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        單向氣動隔膜泵常見故障及解決方法

        2020/10/13 10:23:21

        單向氣動隔膜泵常見的故障有哪些?有哪些解決方法?閱讀本文,我們將簡要介紹單向氣動隔膜泵常見的故障及解決方法。

        單向氣動隔膜泵無出口壓力,流量變慢。

        1.消音器堵塞,氣不能快速排出,致使抽送速度變慢。

        2.氣源氣壓減少。先查看進氣壓力表,壓力值在4-7公斤是正常的。再檢查氣源閥門的開度位置,如果氣源開關是用的電磁閥,那么檢查電磁閥的閥片有無破損,破損會致使閥片不能完全打開。

        3.壓縮空氣的水或者雜質過多。進入單向氣動隔膜泵配氣閥堵塞進氣孔,或是卡住配氣閥芯。

        4.單向氣動隔膜泵內部種密封環磨損二串氣。

        5.配氣閥的上下端蓋由于長時間受到閥芯沖擊而使閥蓋破損漏氣。

        單向單向氣動隔膜泵流量減少。

        1.進氣口單向閥磨損變小?;蛘哂卸氯锟ㄗ∷芰锨?。致使吸料時排料口的料液回灌,排料時把物料從進料口壓回去。

        2.隔膜片長時間使用拉伸變形,導致物料容積變小。

        3.黑色的厚的隔膜片破損。中軸帶動時運轉不到位。

        隔膜泵

        單向氣動隔膜泵不動。

        1.中軸的軸套磨損。更換銅套。

        2.閥芯嚴重磨損。更換閥芯。

        3.中軸兩端螺桿掉落。安裝掉落螺桿。

        4.兩層隔膜片都破損。更換隔膜片。

        5.單向氣動隔膜泵倒置或平放。導致閥芯不能回位。

        單向氣動隔膜泵進口和出口漏料。

        1.球座變形或者O型圈損壞。更換新球座或者跟換O型圈。

        2.螺桿沒有緊固。緊固螺桿。

        3.兩端泵殼沒有對上孔位導致傾斜,使出料口和進料口沒有在同一水平面上。將兩端泵殼對準孔位,使進料口和出料口在同一水平面上。

        單向氣動隔膜泵里面有油污或者雜質。這種情況一般是膜片破裂導致。及時更換膜片。

        以上是隔膜泵廠家(上海長征泵閥)的總結。

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